稀土元素廣泛用于生產高級優質合金不銹鋼、耐熱鋼和其它特殊鋼及合金。在不銹鋼管中加入eca合金，改善了鋼管的鍛造加工性和塑性。添加稀土氧化物可以改善不銹鋼管的熱加工性。

在許多鋼種中，添加稀土元素作為必要組成部分(如X23H18和X17H13M2T不銹鋼管添加0.1~0.3%稀土元素)可以提高熱軋時的塑性和鋼坯表面質量。X18H9T鋼中添加稀土元素可把貴重的鎳量減少一些，而不降低其熱塑性。

    不銹鋼管中添加鈰、鑭或鈰合金能改善熱加工性能，添加鈰對18Cr-10Ni-Ti鋼的效果顯著。

在18-8型奧氏體不銹鋼管中加入稀土后，可以提高耐腐蝕性。稀土加入鐵素體和馬氏體型不銹鋼，可細化鋼晶粒，改善鋼錠柱狀晶體，凈化鋼質。0.15%5%稀土的12MoVWVBR鋼，可作為540℃、100個大氣壓高參數的鍋爐過熱器管。

    美國往308、309、310、316型不銹鋼管中添加0.68～2.27公斤／噸的稀土氧化物。美國制鋼公司已將稀土氧化物的添加列入熔煉不銹鋼管的工藝規程。過去澆鑄的鋼錠最大為4噸，由于使用稀土氧化物，可以經濟地澆鑄20噸鋼錠。4噸鋼錠的軋制成品率從過去的65%提高到75%。

稀土金屬加入耐熱鋼可以提高耐熱強度、耐熱性和改善熱變形能力。日本有人試驗了19Cr-9Ni奧氏體不銹鋼管，含有0.2%稀土元素的鋼，在1200℃以上的扭轉回數，大約翻了一番。

摻入不足0.01%的e可以延長鎳鉻導熱合金在1150~1200℃的壽命。這是因為產生了粘性的保護氧化層。

添加稀土元素可以提高耐熱合金的蠕變斷裂強度和伸長率。Kh18N10T不銹鋼和E1481鋼效果良好。

在80ni-20cr合金電熱絲、60ni-18.5cr-fe合金電熱絲中加入e，可以提高耐高溫腐蝕性，有效提高反復加熱的壽命。

y和a對提高耐高溫腐蝕性特別有效。13%Cr和25%Cr-Fe合金中添加0.11~0.13%y，氧化量顯著減少。30%Cr和3%Al-Fe合金中加入1%y時，耐熱性最高。

鋯基超耐熱合金中加入0.05~0.5%的y，提高了耐氧化性。

美國礦務局成功進行了含鎳鉻鋁和釩合金鋼中添加稀土金屬硅化物的試驗。添加2公斤/噸稀土金屬，鋼中的e含量為0.014~0.025%，增加了不銹鋼管的強度和鍛造性。